LED线条灯中填充硅胶固化催化剂基本上都用有铂元素,只是不同LED线条灯厂家的胶水,因调整的固化速度和时间不同铂元素的含量存在差别,而铂元素容易同下列小分子物质发生反应,导致硅胶变质甚至黄变,例如①胺类和氯类等小分子的硅橡胶,②含有硫、聚硫化物、聚砜类的类物,③一些助焊剂的残余物。
玻璃与灯壳间的密封,完全不建议粘胶, 粘胶除了生产效率超慢,还会带来防水不安全和不可维护的问题,一但有一小段粘不好,其实整条等都处报废状态,如果外观处理的足够好,直接从上面打螺丝固定从各方面来说都是一个不错的方法。
当然目前比较流行的紧压式结构也是比较合理的,除了生产效率相对较慢外,还需要注意的是控制胶圈的尺寸和硬度,太粗太硬带来装配难度,太细又会带来玻璃压不紧的情况,胶圈硬度35左右比较适宜。
端盖密封,其实现在很多人做对了90%的正确工作,偏偏在这里会载跟头,各方面都做的很好,灯一样进水,问题就出在这里,所以这里给出以下建议:1玻璃,压条,灯体三条一定要平齐,在不得已的情况下,不建议三者的平齐度超过0.5mm。 打端盖的螺丝孔务必要攻丝,不可以用自攻螺丝,自攻螺丝会造成端盖在压紧的过程中压不平,螺丝选用M4的内6角螺丝,材质为不锈钢,顺便记得加上弹垫,原因就不一一说了3胶圈要能固定在端盖内,不建议用平板端盖;胶圈要够宽,胶圈在被压紧面的两边至少各留出2mm的宽度,防止胶圈在被压紧的过程中“跑路“造成进水,当然胶圈一样不能做太硬,4胶圈上打一圈硅胶后再固定,这看似累赘却非常有效,弥补因各种原因造成端面不平整后引起的进水现象,当然前提是你用的这种胶不能和胶圈起反应造成胶不干。
过线孔的防护设计,过线孔选防护螺丝时不能选那种胶圈截面是圆的PG7或PG9螺丝,这种结构经不起时间的考验,而且在生产线上经常会造成胶圈被挤坏现象,胶圈好选用平垫式结构,压紧边宽度超过3mm,厚度超过1.5mm,当然螺丝要选钢材。